Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd-k ongi etorria ematen dizu gure fabrikako azetonuaren destilazio industrialaren zutabeak edo dorreak erosteko. Azetonaren destilazio industrialaren zutabeak edo dorreak oso erabiliak dira azetona, diklorometanoa, silil eterra, toluenoa eta etil azetatoa bezalako disolbatzaileak berreskuratzeko.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd Txinako azetonuzko destilazio industrialaren zutabe edo dorreen fabrikatzaile eta hornitzaile profesionaletako bat da. Gure produktuak CE ziurtagiria dute eta fabrikako stocka dute, ongi etorri gurekin handizkako azetonu industrialeko destilazio zutabe edo dorreetara. Bereizketa-eraginkortasun handia Acetona Distilazio Dorrea normalean Distilazio-dorre ekipamendu bat da, eta Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) urteetako esperientzia du Azetona Distilazio Dorreak diseinatzen eta fabrikatzen.
Azetona erretxina epoxi, polikarbonato, beira organiko, farmazia, pestizida, eta abar ekoizteko erabiltzen den lehengai sintetiko organiko garrantzitsu bat da. Gainera, estaldura, itsasgarri eta abarretarako disolbatzaile ona da. Diluitzaile, garbitzaile eta erauzgarri gisa ere erabiltzen da. Anhidrido azetikoa, diazetona alkohola, kloroformoa, iodoformoa, erretxina epoxikoa, poliisoprenozko kautxua eta abar fabrikatzeko lehengai garrantzitsua da. Disolbatzaile gisa erabiltzen da kerik gabeko bolbora, zeluloidea, azetato-zuntza eta spray-pintura, baita erauzketa-agente gisa industrietan ere.
Beraz, oso garrantzitsua da azetona kontzentratzea eta birziklatzea, Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.-k esperientzia aberatsa du azetona disoluzioetatik azetona berreskuratzen hainbat baldintzatan. HDHk diseinatu eta fabrikatutako azetona destilazio-dorreak aplikazio ugari ditu hainbat industriatan.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment-ek bezeroen azetona destilazio-dorreak diseinatzeko eta fabrikatzeko eskaera erregularra du urte askotan. Azetona destilatzeko dorreak oso onartuta daude bezeroek industria kimikoak, farmazeutikoak eta ingurumena babesteko. Azetona destilazio-dorrea oso erabilia da ekoizpenean gas-likidoen masa transferitzeko ekipo gisa. Dorrearen barruko gas-likidoaren ukipen-osagaien formaren arabera, Enbalaje motako Azetona Destilazio Dorrea eta Plaka motako Azetona Destilazio Dorrea bana daiteke. Plaka motako azetona destilazio-dorrea urratseko kontaktu-korronte kontrako eragiketari dagokio, eta Packing motako azetona destilazio-dorrea kontaktu diferentzialaren eragiketari dagokio.
Azetona destilazio-dorre motaren arrazoizko aukeraketa Azetona destilazio-dorrearen diseinuan urrats nagusia da. Aukeratzerakoan, honako hau kontuan hartu behar da.
1. Materialen zehaztapenak
2. Azetona Destilazio Dorrearen funtzionamendu-baldintzak
3. Azetona Destilazio Dorrearen errendimendua
4. Azetona Destilazio Dorrearen fabrikazio, instalazio, funtzionamendu eta mantentzearekin lotutako faktoreak.
1. Etekina eta fluxua: Etekina denbora-unitateko prozesatutako material kopuruari dagokio, eta fluxua, berriz, unitateko dorrearen zeharkako sekzioan denbora-unitateko prozesatutako material kopuruari.
2. Bereizketa eraginkortasuna: plaka-dorre baterako, erretilu-geruza bakoitzak lor dezakeen bereizketa-mailari egiten dio erreferentzia. Enbalatzeko dorrea paketatze-geruzaren altuera unitateko bereizketa ahalmena da.
3. Egokigarritasuna eta malgutasun operatiboa: hainbat material propietateetara egokitzeko eta funtzionamendu egonkorra eta bereizketa eraginkortasun handia mantentzeko gaitasuna karga-gorabeheretan.
4. Jariakinen erresistentzia: gas-fasearen presio-jaitsiera erretiluaren edo unitate-altueraren paketatze-geruzaren geruza bakoitzean zehar.
1. Azetona Destilazio Dorrearen kostua
2. Instalazioaren eta mantentzearen zailtasuna
3. Epe luzerako fidagarritasun operatiboa bezalako faktoreak
1. Lehengaien elikadura-kopurua denbora-unitate bakoitzeko:______
2. Lehengaien konposizio xehatua:______
3. Dorrearen goiko irteera-kopurua ______kg/h, %______-ko kontzentrazio-eskakizunarekin;
4. Dorrearen beheko irteera-kopurua ______kg/h, %______ko kontzentrazio-eskakizunarekin;
5. Materialak sentikortasun termikoa duen ala ez: ______;Mesedez, zehaztu: ______
6. Korrosioa: ______
7. Funtzionamendu malgutasuna: ______goiko muga; ______Beheko muga;
8. Funtzionamendu-denbora: ______ordu/egun;
9. Hozteko uraren tenperatura (sarrera/irteera): ______â udan, ______ â neguan;
10. Hoztutako uraren tenperatura (sarrera/irteera): ______â;
11. Lurrun-presioa (neurri-presioa): ______MPa
12. Bero transferentzia olioaren tenperatura: ______â;
13. Instalazio-ingurunea: ______indoor£; ______kanpoa£
14. Ingurumen-baldintza meteorologikoak
15. Ekipamendu elektrikoen hautaketa baldintzak (Elikadura Elektrikoaren Baldintza0)______
Azetona destilazio-dorrea oso erabilia den masa-transferentziako ekipamendu bat da ekoizpen-prozesuetan, hala nola, kimiko, petrokimiko, biokimiko, farmazeutiko, etab. Gas-likidoaren ukipen-osagaien egituraren arabera, Azetona Destilazio Dorrea, Azetona Destilazio Dorrea bi kategoriatan bana daiteke: plaka motako azetona destilazio-dorrea eta paketatze azetona destilaziorako.
Plater motako azetona destilazio-dorrean erretilu kopuru jakin bat instalatzen da, non gasa geruza likidotik igarotzen den burbuila edo zorrotada moduan masa eta beroa transferitzeko. Erretilua plaka motako azetona destilazio-dorrearen osagai nagusia da, bi kategoriatan banatzen dena: fluxu gurutzatuaren erretilua eta fluxu kontrako erretilua. Industria-aplikazioek batez ere fluxu gurutzatuko erretilua erabiltzen dute, eta normalean erabiltzen den fluxu gurutzatuko erretiluak mota hauek ditu nagusiki:
â´ Burbuila estaltzeko erretilua
âµ Bahe-erretilua
Bahe-erretiluaren dorrearen abantailak: egitura sinplea eta kostu baxua; Aire-fluxuaren presio-jaitsiera txikia da eta likido-mailaren jaitsiera taulan txikia da. Taularen eraginkortasuna handia da.
ⶠBalbula flotatzaileen erretilua
Balbula flotatzaileen erretiluen abantailak egitura sinplea, fabrikazio erosoa, kostu baxua eta erretiluen irekiera-tasa handia dira. Hala ere, haien desabantailak hauek dira: kokea eta biskositate handiko sistemekin aurre egitean, balbula-plakak erretiluekin lotzeko joera dute, eta horrek traba eta bestelako fenomenoak sortzen ditu funtzionamenduan, eta horrek erretiluen funtzionamendu-malgutasuna murrizten du.
Funtzionamendu-presioa
Azetona destilazio-dorrearen funtzionamendu-presioa presio atmosferikoan, presio negatiboan eta presiopean egin daiteke. Presioak eragin handia du destilazio-eragiketan. Presioa handitzen denean, nahastutako likidoaren hegazkortasun erlatiboa gutxitu egingo da, eta hori ez da mesedegarria bereizteko; Presioa jaisten denean, hegazkortasun erlatiboa handitu egingo da, eta hori onuragarria da bereizketarako. Baina presioa baxuegia denean, ekipoen eskakizunak handiak dira eta ekipamenduaren kostua handitzen da. Aldi berean, azetona-ura nahaste likidoaren sistemak nahiko hegazkortasun handia du presio atmosferikoan. Hori dela eta, Wuxi Hongdinghua-k, oro har, destilazio atmosferikoa hartzen du diseinatzean.
Burbuila puntu elikadura
Birgaldagailu baten bidez zeharkako lurrun berogailua erabiltzea.
Dorrearen goiko kondentsadorearen eta hozteko medioaren kondentsazio metodoa.
Dorrearen goiko aldean kondentsazio-tenperatura 30 â baino txikiagoa izan behar da. Erabili ohi diren hozgarriak ura eta airea dira, eta hozte-ura industrian erabili ohi da. Hozte-ura ibaiko edo lakuko ur naturala izan daiteke. Tokiko tenperatura-mugak direla eta, hozteko uraren tenperatura 10-25 â da normalean.
Gehien erabiltzen den berogailua lurrun saturatua da. Lurrun saturatua da berogailurik erabiliena. Lurrun saturatua kondentsatzen denean bero-transferentzia koefiziente handia dela eta, beroketa-abiadura zehaztasunez kontrola daiteke lurrunaren presioa aldatuz. Normalean, lurrun saturatua erabiltzen da berogailu gisa. Lurruna erraz lortzen, garbitzen da eta ez du berogailu-hodia hondatzen. Azetona destilazio-dorrearen kostua modu egokian murriztuko da, azetona-dorrearen egitura ere ez da konplexua.
Bero-trukagailuak industria-arlo askotan erabiltzen diren prozesu-ekipoak dira, batez ere petrolioaren eta produktu kimikoen ekoizpenean. Lantegi kimikoetan, bero-trukagailuak berogailu, hozte, lurrungailu eta birbaldagailu gisa balio dezakete.
Oskol-hodiko bero-trukagailua gaur egun ekoizpen kimikoan gehien erabiltzen den bero-trukagailu mota da bereâ egitura sinplea baita, sendoa da, fabrikatzeko erraza da, metalezko material sorta zabala erabil daiteke bero-trukagailua eraikitzeko. Gainera, prozesatzeko ahalmen handia eta aplikagarritasun handia du, batez ere tenperatura eta presio altuetan beste bero-trukagailu batzuekin alderatuta. Gaur egun, lantegi kimikoetako bero-trukerako ekipo nagusia da.
Hodi finkoko plaken bero-trukagailuaren abantailak egitura sinplea, trinkotasuna eta fabrikazio kostu baxua dira; Hodiaren barrualdea ez da eskalatzeko joerarik, eta zikinkeria sortu arren, erraz garbitzen da. Desabantaila oskolaren alboko mantentze-lanak zailak direla da, batez ere maskorraren eta hodi sortaren arteko tenperatura-aldea txikia den egoeretarako egokia, hoditik kanpoko materialak nahiko garbiak diren eta eskalatzea erraza ez den egoeretarako. Beraz, diseinu honetan, hodi finkoko plaken bero-trukagailu bat erabiltzen da, gasa hoditik kanpo eta likidoa hodi barruan.
Ponpa kimikoen artean, ponpa zentrifugoak, ponpa birakariak, ponpak birakariak, ponpak eta abar, fluxu-tasa zabalen eta abarren artean, fluxu-tasa zabalerako eta, hala nola, shock-xurgapen baxua, instalazio baxua, mantentze eta konponketa kostuak ez dira behar. Ugal ponpak.